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拉丝模使用中不可忽视的三个常见问题
发布时间:2020-08-04 08:41:45浏览次数:

  拉丝模使用中不可忽视的三个常见问题

  1 作业锥视点选择不妥引起的问题

  拉拔线材时作业锥视点太大(相当于压缩率太小),使线材进人拉丝模的接触点太接近定径带(例如用14。模发生16%的压缩率)。在这个例子中,相对来说变形区过短,使线材变形速率加快,并发生很多热,简单导致光滑失效。若冷却不良,会影响线材的组织结构,并加重模具耗费。若模角再大或压缩率再小,会使接触点更挨近定径带,线材在流向定径带的过程中,由于锥角的影响,线材难于平稳过渡到定径区域,简单引起线材内凹,导致缩径,假如资料强度太低也会导致发生缩径或椭圆现象。尽管光滑区相对加长,并且开端瞬间能供给良好光滑,但是它会减小接触外表光滑压力,并发生涡流效应,导致光滑粉反向流出模孔,削弱光滑作用,再加上由变形发生的种种不良作用,最终导致光滑失效,外表裂纹、刮伤,模耗加重,丝径难以操控。作业锥角太小,导致进线接触点接近作业锥上端,使变形区相对加长,使拉丝机对钢丝发生的剩余功增多,发生很多热,加大拉丝机功耗。别的光滑区减小,削弱光滑作用,在变形区某一点将耗尽残存线材外表光滑粉。当拉应力过大时,在定径区域简单引起轴向伸长,呈现缩径和椭圆问题,最终将导致光滑不良,发生金属碎屑及断丝、过热、缩丝。

  2 中心开裂及人字裂纹现象

  中心开裂及"人"字裂纹现象在发现后一直被认为是由原资料引起的问题,但直到1930年Fenhi—SOIl才指出,中心开裂及"人"字裂纹是由拉拔工艺(道次压缩率、拉拔道次)组织不合理引起的。在线材拉拔过程中,线材内部组织沿着轴向延伸,线材外表的组织流动速度大于内部组织的流动,在心部发生沿轴向的拉应力,当轴向的拉应力超越拉拔资料的抗拉强度时,在资料的心部就会发生"人"字裂纹,严峻时会发生杯锥开裂(柱状)。因此在拟定拉拔工艺时应根据拉拔质料、拉丝模类型来合理组织拉拔工艺。

  3 剩余应力和外表加工硬化现象

  剩余应力和加工硬化是由剩余功造成的,剩余功使资料硬化加重,严峻的会使线材的外表开裂、起皮,拉拔困难。若工艺组织不合理会使剩余功添加,并加大设备的能耗,使生产成本添加。利用Wistreich得出△(由压缩率和模子锥角决议)参数来指导工艺的组织,能够防止发生更多的剩余功。

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